Современные техпластины предназначены для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных изделий. Кроме того, они предотвращают трение между металлическими деталями. Довольно часто техпластины используются в комплексе с другими материалами, которые также относятся к РТИ. Например, эксплуатация резиновых рукавов порой требует подкрепления в лице техпластины. Однако далеко не каждый материал этого класса подойдет. Все зависит от производственных условий, требований мастера и т.д. Поэтому имеет смысл выделить и определить основные типы техпластин.
Резиновые техпластины – самый распространенный вид. Не имеет особых характеристик, которые определяли бы ее конкретное применение в тех или иных экстремальных условиях. Служит по своему прямому назначению, описанному выше.
Техпластины МБС (маслобензиностойкая). Обладает повышенной устойчивостью к воздействию различных типов и видов масел. В случае попадании подобных веществ на техпластину данного типа, не придется опасаться за ее свойства: форма и эластичность останутся в прежнем состоянии. Это делает техпластину МБС незаменимым материалом на нефтеперерабатывающих производствах, где по степени своей защищенности от воздействия внешних факторов ее можно сравнить с приводными ремнями.
Пористые техпластины - отличный амортизатор, может прекрасно использоваться в качестве резинового уплотнителя и транспортерной ленты. Современные техпластины ТМКЩ. О том, сколь значима их роль, говорит за себя расшифровка этой непроизносимой аббревиатуры - тепло-кислотно-морозо-щелочестойкая. Другими словами, эти пластины производятся с ориентаций на использование в жестких условиях. В качестве рабочей среды можно отметить воздух помещений, емкостей, сосудов с содержанием азота и инертных газов при давлении от 0.05 до 0.4 МПа. Также стоит указать пресную, морскую, промышленную, сточную без органических растворителей и смазочных веществ воду, раствор солей с концентрацией до предела насыщения, кислоты и щелочи, концентрированные до 20% при давлении от 0.05 до 10.0 МПа.
Сегодня все перечисленные виды технических пластин находятся в широком доступе от разных марок производителей и поставщиков.
