Такой разный паронит
Паронит строительный материал последнего поколения. Производится в виде листов, предназначен для изготовления прокладок. Технологический процесс производства паронита состоит из прессовки волокон асбеста комбинированного с каучуком, минеральными порошковыми добавками и растворителем. Эта технология по-другому называется вулканизацией. При добавлении арматурных компонентов материал приобретает повышенную стойкость к механическим воздействиям любого происхождения.
Употребляется в качестве уплотнительного материала для точек соединения устройств, систем и оборудования, предназначенные для работы во влажных и паровых средах, нефтяных емкостей и трасс, в средах связанные с этиловыми и метиловыми спиртами, кислотными и щелочными веществами, масляными фракциями, а также употребляется в области работы с газообразным или жидкообразным кислородом.
Паронит листового типа считается универсальным прокладочным продуктом. Под высоким давлением он начинает течь, таким образом, увеличивается плотность, обеспечивающая повышенную герметичность. Поэтому из листового паронита получаются высококачественные соединительные прокладки. Толщина заводского листа достигает 6мм. Чет толще прокладка, тем ниже вероятность ее выталкивания (или скольжения) из места соединения под воздействием факторов технического характера. Листовой тип паронита соответствует ГОСТ-у 481-80
Преимущества прокладок исходят из ее технических характеристик, а именно: стойкость к перепадам температур рабочей среды (от +450 до -60°C), к агрессивным средам, не подвергается гниению и не разрушается грызунами и насекомыми, абсолютно безопасны для человеческого здоровья.
Модификационный ряд паронита
- паронит с армированнием (ПА)
Модификация ПА армирована металлической сеткой и называется еще феронит. Употребление распространяется на область пресной воды, насыщенному пару, инертных газов, воздушных масс, нефтепродуктов и ГСМ. Используется при работе 4МПа атмосфер и рабочего температурного диапазона -40 - +450°С. Форма выпуска: листы (0,8 - 3,0 мм).
- паронит стойкий к кислотным веществам (ПК)
ПК модификация применяется в кислотных, щелочных, окислительных и органических средах. Используется при работе 2,5МПа атмосфер и рабочего температурного диапазона -40 - +490°С. Форма выпуска: листы (0,4 - 2,0 мм).
- паронит ПМБ (стойкий к масляным и бензинным фракциям)
ПМБ паронит подходит для рабочего применения в сжиженном и газообразном углеводороде, нефтепродуктах, ГСМ, расплавленном воске и т.д. Используется при работе 4МПа атмосфер и рабочего температурного диапазона -40 - +490°С. Форма выпуска: листы (2,0 - 5,0 мм).
- паронит ПМБ-1
Среда для работы – нефтяные продукты, ГСМ фракции, соленая вода, хладоны. Используется при работе 2,5МПа атмосфер и рабочего температурного диапазона -40 - +250°С. Форма выпуска: листы (0,4 - 4,0 мм).
- паронитная модификация общего назначения ПОН
ПОН используется при работе в горячей воде, пару, воздухе, соляных растворах, аммиачной среде и нефтяных фракциях. Используется при работе 4МПа атмосфер и рабочего температурного диапазона -50 - +450°С. Форма выпуска: листы (2 - 3 мм).
- электролизерная модификация (ПЭ)
ПЭ паронит предназначен для работы в концентрированных щелочных средах. Используется при работе 10МПа до 30МПа атмосфер и рабочего температурного диапазона до +180°С. Форма выпуска: листы (4,0 - 4,0 мм).
Всем модификациям свойственно оттеночная цветовая гамма, поэтому паронит может быть красного, черного, зеленного, синего, серого и т.д. цветов. Эксплуатационный и гарантийный сроки – до 2-х лет.