Разнообразие резинотехнических изделий

Резинотехнические изделия изготавливаются из каучука. Они находят свое применение в самых разных видах промышленных отраслей. Нередко можно встретить использование резинотехнических изделий в автомобилестроении, судостроении, добывающей и перерабатывающей промышленности. К резинотехническим изделиям относится поранит, ремни, рукава, техпластины, капролон и многое другое.

Где используются резинотехнические изделия

В разнообразных сферах производства, мы можем встретить уплотнительные кольца - разного «калибра». К общему количеству ассортимента резинотехнических изделий можно отнести более 30 000 наименовании.

Чаще всего их используют для проведения герметизации как подвижных, так и неподвижных соединений в пневматической аппаратуре, гидравлике и др. Они относятся к расходным видам материалов и требуют стабильной замены.

Для того, что провести герметизацию валов используются армированные манжеты. Они позволяют предохранять вытекания жидкости, предотвратить от попадания грязи, пыли и других абразивов. Они получили свое название по причине специфического процесса производства. Они могут быть изготовлены двумя способами – формировка смеси в подготовленной пресс форме. Либо непосредственно через литье в форму. Они могут применяться в автомобилестроении, самолетостроении и других областях промышленности.

Для того, чтобы производить откачку, либо накачку газов и жидкостей используют рукава. Антистатический предназначается для всасывания, либо нагнетания топлива для разных типов двигателей. Нередко, такие изделия используются в разряженной среде под давлением.

Чтобы проводить соединение трубопроводов в разных топливных системах, таких как гидравлические, масляные, и др. используется дюритовый рукав. Для подачи пара, газа и др. материалов под давлением используется напорный – пневматический вид рукавов.

Для перекачки авиационного топлива, реактивного либо автомобильного - применяется рукав, выполненный со специальным нитяным усилием.

Использование шлангов позволяет транспортировать жидкость с одного местоположения в другое. Они подразделяются на разные типы по прочности, виду нагрузки и другим характеристикам.

Для передачи жидкости под давлением используется пластмассовый шланг. В зависимости от условий такие шланги выполняются из двух классов «Б» и МТ. Класс «Б» - предназначен для транспортировки минеральных масел. Бензина и другого вида топлива, а МТ используется в медицине и пищевой промышленности.