+7 (495) 526-68-26
Многоканальный
+7 (800) 234-11-00
Звонок по России бесплатный
Время работы: пн-пт
с 8-00 до 18-00 (офис)
с 9-00 до 18-00 (склад)
Продукция
Технология производства асбестовых тканей

Технология производства асбестовых тканей

Асбест – это минерал, состоящий из тонкого волокна и относящийся к классу силикатов. Он является основным материалом при изготовление строительных изделий. Так же он применяется в таких направлениях как ракетостроение, промышленность и техника.

Из асбеста изготавливают такие изделия как:

  • асбестовая бумага – материал, защищающий от коррозийных процессов;
  • асбестовый картон – пожаростойкий материал, применяемый для теплоизоляции и уплотнения;
  • асботекстолит – теплоизоляционный материал, выдерживающий температуру до + 500 С;
  • асбестовый шнур – уплотняющий материал;
  • паронит – прокладочный материал для уплотнений неподвижных деталей;
  • абсолавсанная лента – предназначена для электроизоляции различных проводов и кабелей;
  • асбестовая ткань.

Асбестовая ткань является универсальным материалом. Она представляет собой полотно, изготавливаемое из асбестовых нитей. В состав этих нитей добавляются такие материалы как лавсан, хлопок и вискоза. Добавление хлопковых материалов ухудшает свойства асбестовой ткани. Поэтому процент их содержания не должен превышать 15%.

Асбестовая ткань имеет ряд свойств:

  • повышенная механическая прочность;
  • износостойкость;
  • огнеупорность.

Технология производства асбестовой ткани с хлопковым волокном состоит из нескольких этапов:

  1. Сырой асбест подвергают очистке и измельчению, в результате образуется асбестовое волокно.
  2. Волокно асбеста и любого хлопкового материала отдельно друг от друга подвергают механической обработке на специальном машинном оборудовании.
  3. Из обработанного волокна асбеста изготавливают смеску (смешение различных волокон) путем добавления определенного процента хлопкового волокна.
  4. На следующем этапе волокна осторожно разделяют и причесывают. В результате получается материал – ровница (промежуточный этап изготовления полотна). Основное требование, предъявляемое к материалу на этом этапе, – равномерная толщина волокна.
  5. После этого на специальном ткацком станке из готового волокна ткут асбестовую ткань.
  6. В конце готовую ткань прорезинивают с двух сторон каучуковым клеем.

Для придания асбестовой ткани повышенной прочности добовляют еще один технологический этап. После того как полотно готово, его подвергают нагреванию до 200-х С. В результате чего готовый материал дает усадку, обеспечивая тем самым более надежное крепление волокна хлопка с асбестом. Эта технология повышает прочность асбестовой ткани в несколько раз.