Абразивные материалы: виды, типы, классификации, описание
Абразивные материалы — это твердые вещества, используемые для обработки различных поверхностей путем механического воздействия. Они применяются для шлифовки, полировки, заточки и других видов обработки металлов, дерева, стекла, прочих материалов. Абразивы могут иметь различную форму, размер зерен, а также различаться по твердости, составу. Также из них изготавливают различный инструментарий, например, диски или шлифовальную бумагу.
Что такое абразивные материалы?
Абразивные материалы — твердые частицы с режущими краями, предназначенные для шлифовки и полировки различных конструктивных элементов. Абразивы превосходят по жесткости даже металл, используют их в промышленности и строительстве в двух видах: в консистенции порошка либо в связанном виде.
Абразивная обработка материалов
Обработка включает: грубую шлифовку, тонкую шлифовку и полировку. На каждом этапе используются разные виды абразивов, чтобы достичь желаемого результата. Например, при обработке металла сначала применяется крупнозернистый вид для удаления больших неровностей, затем мелкозернистый для тонкой шлифовки, а также полировочный материал для придания поверхности гладкости и блеска.
Разобрав метод обработки по характеристике размера частиц, можно приступить к теме инструментов, изготавливаемых из абразивных частиц. В отличие от стандартных режущих приспособлений, роль резца в абразивном инструменте играет каждая острая частица. Можно выделить два типа инструментов: сцепление связующим веществом либо абразив выступает частью шлифовального изделия.
Широко применяются такие виды обработки:
- заточка;
- суперфиниширование;
- зеркальное или предварительное полирование;
- с применением технологии ультразвука;
- шлифование (круглое, бесцентровое, плоское, ленточное);
- обработка пескоструйным аппаратом;
- гидроабразивный метод.
В промышленности и бытовых условиях абразивные инструменты используются повсеместно, и от вида приспособления зависит качество полировки, шлифования. Самые известные инструменты из абразивов: отрезные, полировальные круги, вата, наждачная бумага, мелкозернистые пасты, шлифовальные диски.
Виды абразивных материалов
Есть много разновидностей абразивных материалов, но в первую очередь следует провести классификацию по таким критериям:
- происхождение (природный, искусственный);
- жесткость (твердый, мягкий);
- размер абразивных частиц.
Сфера применения абразивов
Основные потребители абразивных материалов и инструментов — машиностроительные производства и строительные фирмы. Кроме того, используются в станкостроительной, авиационной сфере. Современная техника имеет высокие требования к гладкости поверхности корпуса деталей.
Абразивы применяют при изготовлении зеркал, оптических стекол. Даже в продуктовой промышленности абразивы играют не последнюю роль, помогая сырью стать мукой.
Применение абразивных кругов
Абразивные круги являются одним из наиболее распространенных типов инструмента с режущими частицами. Пользование продукцией подходит для резки, шлифования и полирования. Круги могут быть изготовлены из разных материалов, иметь различный диаметр, толщину и зернистость.
Применяются в быту и профессионалами для следующих целей:
- Заточка кухонных ножей, подручное шлифование деталей и заготовок.
- Шлифование камня, бетона и другого строительного материала.
- Обработка дерева для последующего производства изделий.
- Резка, шлифовка и полировка металла.
- Подготовка деталей перед сборкой приборов и техники.
Виды абразивных кругов
Каждый вид диска определяет сферу его использования, удобнее всего классифицировать изделия именно так:
Шлифовальный. Диск применяют для финишной подготовки поверхности. Может выравнивать, либо «разрыхлять» материал в зависимости от заданной цели.
Отрезной. Тонкий круг, край которого составляет не более 3 мм, предназначен для резки дерева, металла и других материалов. Самый популярный вид расходника, служит долго за счет особой производственной технологии — частицы закаляются температурной обработкой в 200°C.
Как выбрать диск
При выборе круга на инструмент необходимо учитывать несколько факторов:
Тип обрабатываемого материала. Для каждого типа поверхности (металл, дерево, пластик) требуется определенный вид абразива. Например, для обработки стали лучше всего подходят круги из оксида алюминия, а для обработки керамики — из карбида кремния.
Зернистость. Чем выше номер зернистости, тем мельче зерна абразива. Мелкозернистые круги используются для финишной обработки, тогда как крупнозернистые — для грубой шлифовки.
Диаметр, толщина. Размер круга зависит от параметров обрабатываемой поверхности и типа оборудования, на котором он будет использоваться.
Скорость вращения. Скорость вращения круга должна соответствовать рекомендациям производителя, чтобы избежать перегрева, повреждения материала.
Для удобства покупателя производители наносят на шлифовальный круг маркировку, которая регламентирует основные характеристики товара: размер, диаметр, толщина и прочие параметры.
Как рассчитать потребность в абразивных кругах
Для расчета потребности в абразивных кругах необходимо учесть несколько параметров:
- Объем работы. Сколько материала нужно обработать? Это может быть количество деталей, площадь поверхности, либо объем материала.
- Производительность оборудования. Как быстро оборудование может обрабатывать материал? Это увеличивает время осуществляемых работ.
- Срок службы изделия. Сколько времени прослужит один круг до замены? Это зависит от качества круга, условий эксплуатаций, типа обрабатываемой поверхности.
- Запас. Рекомендуется всегда иметь запас кругов на случай непредвиденных обстоятельств.
Расшифровываем маркировку дисков
Маркировка строительных изделий относит товар к определенной номенклатуре. Все изделия, производимые по нормативам ГОСТ или международных организаций, имеют маркированный список, где включены параметры:
- состав абразива;
- твердость и вид связки вещества;
- скорость оборотов в минуту;
- диаметр;
- зернистость;
- толщина круга;
- максимальная скорость вращения;
- срок годности;
- рекомендации по безопасности.
Полезные советы по эксплуатации кругов
Чтобы диск для инструмента работал качественно и не выходил из строя, следует соблюдать рекомендации:
Регулярная проверка. Перед использованием проверяйте круг на наличие трещин и повреждений. Поврежденные круги могут привести к травмам, повреждению и выходу из строя оборудования.
Правильное хранение. Храните круги в сухом месте, защищенном от влаги, механических воздействий.
Соблюдение правил безопасности. Всегда используйте защитные очки, перчатки и респиратор при работе с абразивными материалами.
Поддержание чистоты. Регулярно очищайте поверхность круга от загрязнений, чтобы обеспечить целостность режущим фрагментам круга.
Абразивные материалы реализует компания «Промресурссервис». За счет научно-исследовательского подхода предоставляем российской аудитории и странам Таможенного союза современные разработки высокого качества. Предоставляем 3 удобных способа доставки: самовывоз, курьерские службы (для регионов России), доставка собственными грузовыми машинами компании в пределах г. Москвы и Московской области.
Источник фото: freepik.com