Армированные манжеты (сальники): назначение, классификация, рекомендации по выбору

Армированные манжеты, также известные как сальники, являются важными компонентами в различных механизмах и устройствах. Их функция заключается в обеспечении герметичности подвижных соединений, предотвращении утечки рабочих жидкостей и газов.

Армированные модели сальников представляют собой резинотехническое изделие, предупреждающее разгерметизацию соединенных элементов. В отличие от классических форматов имеют армирующие компоненты. Уплотнители кольцевого типа обычно применяются в пневматическом или гидравлическом уплотнении.

В статье мы подробно рассмотрим назначение, маркировку, материалы, размеры, свойства и характеристики армированных манжет, а также классификацию и советы для их выбора.

Предназначение

Резиновые манжеты с уплотнением являются частью уплотнительных валов, приспособлены для работы в воде, масле и дизельном топливе. В зависимости от материала способны работать при температуре от -60 до +250°C. К тому же сальник армирует уплотнитель (представляя функцию защиты), обеспечивает состояние герметизации — противостоит попаданию влаги, пыли. Предотвращает утечку масла, топлива, других рабочих веществ.

Специальные покрытия уменьшают трение между валом и манжетой, что снижает износ, тепловыделение.

Армированные манжеты используются повсеместно, включая автомобильную промышленность, машиностроение, судостроение.

Маркировка

Производство изделий для уплотнителей регулируется ГОСТом 8752-79, что подтверждает качество сальников, их пригодность к установке. Также каждая модель манжеты маркирована.

Маркировка необходима по таким причинам:

Подбор подходящего продукта. Маркировка помогает разобраться с техническими свойствами продукта, подобрать его под условия конкретного применения.

Соответствие стандартам. Некоторые стандарты требуют наличия информации на изделии, что облегчает сертификацию, соответствие нормативным документам.

Безопасность. Информация о максимальном давлении, температуре и скорости вращения помогает избежать аварийных ситуаций, а также продлить срок службы оборудования.

Замена деталей. Четкая маркировка упрощает процесс поиска, замены вышедшей из строя детали.

В маркировке содержатся важные данные для эксплуатации. Эта информация необходима для подбора манжеты под конкретные условия эксплуатации. Рассмотрим основные элементы маркировки:

1. Тип. Указывает на конструктивные особенности — наличие рифления, накатки, реверсивной насечки.
2. Внутренний диаметр (ID). Определяет минимальный диаметр вала или оси, на которую будет установлена манжета.
3. Наружный диаметр (OD). Показывает максимальный диаметр отверстия, в который будет вставлен сальник.
4. Высота (H). Указывает на толщину уплотнительного изделия, что важно для определения необходимого пространства в корпусе устройства.
5. Материал каркаса. Может быть сталью, латунью или другим металлом, определяющим механические свойства.
6. Уплотнительный материал. Указан материал, из которого изготовлен уплотнительный слой манжеты (резина, PTFE, силикон и т.д.).
7. Температурный диапазон. Температура, при которой изделие сохраняет свою целостность.
8. Максимальное давление. Максимальное рабочее давление, при котором сальник способен обеспечить герметичность.
9. Скорость вращения. Максимальная скорость вращения вала, при которой манжета работает без разрушения.
10. Химическая стойкость. Указываются вещества, к которым манжета устойчива, либо степень её химической стойкости.

Материалы

Отечественные модели изготавливают из такого сырья:

• резина (нитрильная, фторкаучуковая и др.);
• политетрафторэтилен (PTFE);
• бутадиен-нитрильный каучук;
• фтор-каучук;
• силиконовый каучук.

Импортные сальники производят из:

• NBR — работает на сухую, переносит широкий диапазон температур, а также жидкости на нефтяной основе. Искусственный каучук (нитрил);
• АСМ — противостоит воздействию озона, износоустойчив, эластомер;
• MVQ — морозостойкий материал, выдерживает температуру до -70°C, способен впитывать смазку, представляет собой смесь силикона и каучука.

Размеры

Размеры определяются тремя основными параметрами: внутренним диаметром, наружным диаметром, толщиной (высотой). Эти характеристики должны точно соответствовать размерам вала, на который подразумевается установка — это необходимо для обеспечения плотного прилегания, надежной работы изделия.

Общие диапазоны размеров, встречающиеся в практике:

• Внутренний диаметр (ID): от 5 мм до 500 мм.
• Наружный диаметр (OD): от 15 мм до 600 мм.
• Высота (H): от 5 мм до 35 мм.

Свойства и характеристики

Технические характеристики сальников определяют область их применения. Включают:

• Герметичность — способность предотвратить утечки жидкости или газа.
• Механическая прочность — устойчивость к износу и деформации.
• Химическая стойкость — сопротивление воздействию щелочей, кислот.
• Температурный диапазон — способность работать при различных температурах.

Классификация

В продаже можно найти сальники отечественного и зарубежного производства — они отличаются по материалу, нагрузкам, по температурной устойчивости.

Изготавливаются:

• по индивидуальному заказу — производят модели с формованной кромкой;
• по стандарту серии — выпускают с механически обработанной кромкой.

Манжеты бывают одно-, двухкромочными. Первые обеспечивают герметизацию и предотвращают утечку газа, жидкости. Вторые благодаря наличию второй кромки защищают места уплотнения от пыли и грязи — имеют в своей конструкции место, называемое пыльником.

Советы по подбору

Правильный выбор армированной манжеты играет ключевую роль в обеспечении надежности, долговечности оборудования. Армированные уплотнители являются очень ценным компонентом в системе, ведь они сохраняют целостность вращающихся механизмов, предупреждают утечку смазки. Рассмотрите параметры долговечности детали — так можно узнать о периодичности ее замены.

Маркировка поможет расшифровать область применения изделия, температуру и приемлемое давление. Также марка сальника определяет возможность его использования в химических агрессивных средах.

Какой сальник нужен, определяется его размерами, а именно внутренним, внешним диаметром и высотой.

Как определить внутренний диаметр

Чтобы определить этот параметр, стоит обратиться к валу и измерить его. Для точного измерения используйте штангенциркуль или микрометр. Еще не установленный сальник невозможно измерить без погрешностей.

Как определить наружный диаметр

Наружный диаметр сальника определяется размерами посадочного места в корпусе устройства. Важно убедиться, что манжета плотно входит в отверстие, но не деформируется при установке.

Как определить толщину (высоту)

Толщина сальника влияет на его рабочие характеристики и долговечность. Она должна соответствовать толщине посадочного места и обеспечивать достаточное уплотнение.

Установка

Установка уплотнителя должна проводиться с соблюдением рекомендаций производителя. Основные этапы процесса:

1. Очистите вал и посадочное место от загрязнений, остатков старой смазки.
2. Нанесите смазку на внутреннюю поверхность манжеты для облегчения установки.
3. Аккуратно наденьте уплотнитель на вал, избегая перекосов, повреждений.
4. Установите приспособление в корпус механизма, следя за тем, чтобы она вошла ровно и без зазоров.
5. Затяните крепежные элементы, соблюдая рекомендованные нормы.

Компания «Промресурссервис» предлагает широкий спектр асбестовых, резинотехнических, полимерных изделий. Осуществляем доставку в любой город России, есть пункты самовывоза. Реализуем резиновые манжеты ГОСТ 8752-79 отечественных и зарубежных производителей — в наличии модели для уплотнения цилиндров и штоков.

Источник фото: freepik.com, promresurs.ru