Шнуры резиновые — описание и таблица размеров

Тип 1. Кислотощелочестойкие шнуры

Изготовлены из специальных резиновых композиций на основе бутилкаучука или EPDM, устойчивых к агрессивным химическим веществам. Применяются в промышленных системах, где нужна надежная защита от коррозии: химическое производство, очистные сооружения, лабораторное оборудование. Сохраняют механические свойства при длительном контакте с растворами серной, соляной, фосфорной кислот (кроме азотной и уксусной) концентрацией до 20% при комнатной температуре.

Эффективно работают с водными растворами, газовыми смесями и щелочами (до pH 14), сохраняя герметичность в диапазоне -30°С...+50°С. Отличаются низкой газопроницаемостью, поэтому подходят для вакуумных систем. В пищевой и фармацевтической промышленности применяются отдельные сертифицированные марки, соответствующие требованиям FDA.

Дополнительные преимущества: устойчивость к озону и ультрафиолету, что позволяет использовать их в открытых установках. Расчетный срок службы до 10 лет в умеренно агрессивных средах.

Тип 2. Теплостойкие шнуры

Изготовлены на основе силиконовых каучуков и фторкаучуков (FKM). Изделия демонстрируют устойчивость к экстремальным температурным воздействиям. Их применение охватывает теплообменное оборудование, системы паропроводов, агрегаты горячего воздухоснабжения и промышленные печи различного назначения.

Технические параметры включают расширенный рабочий диапазон температур: от -30°С до +140°С. В сухих средах и инертных газах работают при 90°С, а также выдерживают до +140°С в среде насыщенного водяного пара. Особенность шнуров: сохранение эластичности при многократных температурных циклах. Это обеспечивается специальными термостабилизирующими добавками.

Область применения охватывает такие промышленные секторы: энергетику (турбинное оборудование и котлы высокого давления), металлургическое производство (агрегаты для литья и проката), автомобилестроение (турбокомпрессорные системы и выпускные тракты), а также химическую промышленность (реакторное оборудование с подогревом).

К дополнительным эксплуатационным характеристикам относятся устойчивость к ультрафиолетовому излучению и озону, пониженная газопроницаемость. Расчетный срок службы при номинальных нагрузках составляет 5-7 лет.

Тип 4. Маслобензостойкие шнуры

Специализированные изделия для нефтегазовой отрасли и машиностроения изготовлены из нитрильного каучука (NBR) или гидрогенизированного нитрильного каучука (HNBR). Демонстрируют стойкость к различным нефтепродуктам: минеральным и синтетическим маслам, бензину, дизельному топливу, смазочным материалам и техническим жидкостям. Сохраняют стабильность физико-механических свойств при длительном контакте с углеводородами в температурном диапазоне от -30°С до +50°С.

Шнуры применяют в системах топливоподачи, гидравлических контурах высокого давления, насосном и компрессорном оборудовании. Резиновая смесь содержит армирующие наполнители и модификаторы, обеспечивающие сохранение геометрических параметров и упругих характеристик даже при продолжительном воздействии агрессивных сред. Обладают повышенной износостойкостью, что позволяет эффективно работать в условиях значительных механических нагрузок и вибраций.

Дополнительные преимущества: стойкость к озону и умеренным химическим воздействиям, что расширяет область их применения в промышленности.