Капролон графитонаполненный листовой ПА-6 МГ 60 мм (1000х1000 мм, 70 кг) ЭП ПРС

Полиамид экструзионный ПА6–ЭП отличается высокими физико-механическими свойствами, устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. Механические свойства полиамида 6 близки к характеристикам металлов.  Он отличается низким коэффициентом трения, поэтому из него (взамен цветным металлам и антифрикционным материалам, включая резину) можно изготавливать различные детали. Он хорошо работает в паре с любыми металлами, быстро прирабатывается. Капролон в 5-7 раз легче бронзы и стали, вместо которых он применяется. Полиамид 6, по сравнению с металлами, снижает уровень шума и вибрации механизмов. Он нетоксичен, тропикоустойчив.
Изделия из капролона в 2 раза снижают износ пар трения, повышая срок службы механизмов в 1,5 раза, уменьшают трудоёмкость изготовления продукции. Этот материал не подвергается коррозии и другим внешним воздействиям, является экологически чистым и безопасным для использования в пищевой промышленности.
ПА-6 экструзионный по сравнению с ПА-6 блочным характеризуется повышенной эластичностью и вязкостью. Он обладает улучшенными демпфирующими характеристиками и ударной прочностью.  Экструзионный полиамид 6 немного более «вязкий». Однако изготовленные с помощью этого метода заготовки деталей более точные. Полиамид 6 экструзионный хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием. Механические, электрические и размерные свойства этого материала связаны с поглощённой влагой.
ПА6-ЭП  обрабатывается всеми основными видами механической обработки на металлорежущем оборудовании.
Основными особенностями ПА6-ЭП, определяющими специфику обработки, являются:
- низкие теплопроводность и температура плавления, вызывающие подплавление при трении инструмента;
- упругость материала, вызывающая изменение размеров, отверстий при обработке зенкерование;
- незначительные силы резания.
Пред проведением мехобработки необходимо снять поверхностный слой (1-2 мм) по всей поверхности продукции.