373.75
373.75
373.75
373.75
354.20
354.20
354.20
354.20
354.20
354.20
354.20
354.20
354.20
354.20
354.20
Капролоновые изделия в 2 раза сокращают износ пар трения, трудоёмкость создания продукции, увеличивают время эксплуатации механизмов в 1,5 раза. Этот материал не покрывается коррозией, не реагирует на внешние факторы. Кроме того, он экологичный и подходит для пищевых производств.
Специалисты «ПРОМРЕСУРССЕРВИС» готовы помочь в выборе и заказе продукции.
Плотность | 1,15 - 1,16 г./см3 |
Модуль упругости при растяжении | 2300 МПа |
Разрушающее напряжение при растяжении | 90 МПа |
Напряжение при относительной деформации сжатия, равной 25% | 110 |
Изгибающее напряжение при величине, равной 1,5 толщины образца | не менее 80 МПа |
Твердость по Бринелю | 150 - 180 кг*с/см 2 |
Напряженность работы Р*V | 15 МПа*м/с |
Морозостойкость | -50°С |
Допускаемая рабочая температура | 100С (постоянная) |
180С (кратковременная) | |
Теплостойкость по Мартенсу | 75С |
Температура плавления | 220С |
Относительное удлинение при разрыве | 10% |
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 10С в интервале от 00С до 500С | 9,8х10-5 |
-50°С до 0°С | 6,6х10-5 |
Капролон является полимером, используемым для применения в составе изделий антифрикционного, конструкционного назначения. К основным особенностям полиамида-ПА 6-следует отнести:
Материал является превосходным изолятором. Одно из важнейших преимуществ полиамида-ПА 6 заключается в простоте механической обработки. Также необходимо отметить высокие водоотталкивающие характеристики капролоновых изделий.
Существенное преимущество материала заключается в полной нетоксичности. При горении капролона (полиамида-ПА 6) не выделяются вещества, способные представлять угрозу для жизни и здоровья. Изделия, изготовленные из этого материала, могут свободно контактировать с питьевой водой и любыми пищевыми продуктами.
Преимущества капролона связаны с качеством полимера. Некачественный материал содержит поры, раковины и другие пустоты, снижающие прочность. Наиболее частая причина плохого качества полиамида-ПА 6 заключается в применении несовершенного оборудования, а также влиянии человеческого фактора. Заказывая полимер в «ПРОМРЕСУРССЕРВИС», вы гарантированно обезопасите себя от покупки продукции ненадлежащего качества.
Полиамид-ПА 6 почти 100% заменяет нержавеющие стали, антифрикционный чугун, фарфор, бронзу, текстолит. Он применяется в различных отраслях промышленности (автомобильной, горнодобывающей и других). Элементы, сделанные из сырья, подходят для шарниров, накладок, усваивающих износ деталей, подвергающихся трению.
Благодаря сочетанию износостойкости и минимального трения из капролона (полиамида-ПА 6) производят подшипники, применяемые в выдвижных лестницах, установках, находящихся в условиях агрессивных сред и высоких температур. Использование полиамидных узлов скольжения увеличивает срок службы систем, а также снижает затраты на периодическое техобслуживание. На сегодняшний день подшипники из полиамида-6 частично вытеснили классические бронзовые модели и подшипники скольжения, используемые в высокопроизводительных прессах, литейном оборудовании.
В капролоновых стержнях высокое содержание графита. Это уменьшает показатель трения примерно в 2-3 раза, по сравнению с обычным капролоном. Еще один плюс изделий состоит в повышенной износостойкости. Оставшиеся параметры графитонаполненного капролона марки ПА 6 совпадают с полиамидом обыкновенным (кроме повышенной электропроводности).
Капролон-стержни с содержанием графита изготавливают продольной экструзией. Заготовки обжигают в автоклавных печах. По способу изготовления стержни бывают с экструзией (вертикальной, горизонтальной). Изделия первой группы — без облоя. Их плотность более однородная.