552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
552
Полиамид, стержни которого вы найдете в «Промресурссервис», в два раза сокращает износ пар трения, а также трудоемкость создания продукции. Он увеличивает время службы механизмов в 1,5 раза. Материал устойчив к коррозии, не восприимчив к внешним факторам. Он чист с точки зрения экологии и может применяться на пищевых производствах.
Физико-механические свойства капролона
Плотность | 1,15 - 1,16 г./см3 |
Модуль упругости при растяжении | 2300 МПа |
Разрушающее напряжение при растяжении | 90 МПа |
Напряжение при относительной деформации сжатия, равной 25% | 110 |
Изгибающее напряжение при величине, равной 1,5 толщины образца | не менее 80 МПа |
Твердость по Бринелю | 150 - 180 кг*с/см 2 |
Напряженность работы Р*V | 15 МПа*м/с |
Морозостойкость | -50°С |
Допускаемая рабочая температура | 100С (постоянная) |
180С (кратковременная) | |
Теплостойкость по Мартенсу | 75С |
Температура плавления | 220С |
Относительное удлинение при разрыве | 10% |
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 10С в интервале от 00С до 500С | 9,8х10-5 |
-50°С до 0°С | 6,6х10-5 |
Стержни полиамида являются составной частью конструкционных, а также антифрикционных изделий. Среди его особенностей:
Полиамид — хороший изолятор. Он прост в механической обработке, обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками. К одним из его главных преимуществ можно отнести нетоксичность. При горении в воздух не выделяются вредные вещества. Готовые изделия могут безопасно контактировать с пищевыми продуктами и с питьевой водой.
Преимущества капролона связаны с качеством полимера. Некачественный материал содержит поры, раковины и другие пустоты, снижающие прочность. Наиболее частая причина плохого качества полиамида-ПА 6 заключается в применении несовершенного оборудования, а также влиянии человеческого фактора.
Заказывая полимер в «Промресурссервис», вы гарантированно обезопасите себя от покупки продукции ненадлежащего качества.
Полиамид-ПА 6 — прекрасно заменяет нержавеющие стали, а также бронзу, фарфор, текстолит. Его выбирают для разных отраслей промышленности. Изготовленные из него элементы подходят для производства накладок, шарниров, деталей, подвергающихся трению.
Капролон сочетает износостойкость и минимальное трение. Благодаря этому из него производят подшипники для выдвижных лестниц и других установок, пребывающих в условиях неблагоприятных сред и высоких температур. Использование полиамидных узлов скольжения увеличивает срок службы систем, а также снижает затраты на периодическое техобслуживание.
На сегодняшний день подшипники из полиамида-6 частично вытеснили классические бронзовые модели и подшипники скольжения, используемые в высокопроизводительных прессах, литейном оборудовании.
В стержнях содержится большое количество графита. Это сокращает трение в 2-3 раза, по сравнению с обычным капролоном. Оставшиеся параметры графитонаполненного капролона марки ПА 6 совпадают с полиамидом обыкновенным (кроме повышенной электропроводности).
Капролон-стержни с содержанием графита изготавливают продольной экструзией. Заготовки обжигают в автоклавных печах. По способу изготовления стержни бывают с экструзией (вертикальной, горизонтальной). Изделия первой группы — без облоя. Их плотность более однородная.